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YPDGK乳液灌裝機

YPDGK乳液灌裝機:產量在30-90瓶每分鐘。機器可單獨使用或者是配合聯動線使用完成供瓶,洗瓶,灌裝,烘干,貼標,套標,打碼等工序。本公司以后十多年相關機器生產經驗,可以在保證產量的情況下穩定運行。

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                                         YPDGK乳液灌裝機整線展示

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本線由Y-GP供瓶機、Y-GX滾筒超聲波洗瓶機、Y-GS液體灌裝加塞機及Y-GZ軋蓋機組成,能自動完成理瓶、輸瓶、洗瓶、灌裝上塞、理蓋、上蓋、軋蓋封口等工序,完全符合GMP要求。組成聯動線的設備亦可單獨使用。 

YPDGK乳液灌裝機主要性能特點 

  • 控制系統靈敏,性能穩定,操作便捷;
  • 連續進出瓶方式,無擠瓶、倒瓶現象;
  • 灌裝機配有計量泵微調裝置,計量精度高,調節方便;
  • 星型轉盤更換快捷,操作簡單;
  • 封蓋頭(旋蓋頭或軋蓋頭)可任意更換,以適應不同瓶蓋(塑料蓋或鋁蓋);
  • 封蓋頭高度可調,以適應不同高度瓶子;
  • 所有與瓶子及藥液接觸部分均采用高品質AISI304或AISI316不銹鋼及其他FDA許可的材料制造,符合GMP要求。

 

                                           單機展示

滾筒式超聲波洗瓶機(10)
 

1、Y-GP供瓶機Bottle feeding machine

本機由理瓶盤、輸瓶軌道組成,將瓶子自動排列,單軌送入主機,在流水線中起儲存、緩沖、轉向作用。
適用瓶子:圓瓶(能穩妥站立)

輸瓶能力:滿足主機生產需要

電   源:    380V  50HZ

轉盤直徑:φ700

功   率:    1.0KW

外形尺寸:    750×1100×780

主要配置:臺面、四周旁板均為進口304/2B優質不銹鋼(δ1-δ3)SS 304/2B(δ1-δ3)

主電機:西門子

調速電機: 杭州正中regulating motor: ZHENGZHONG, Hangzhou

控制按鈕: 施奈德button: Schneider

        

2、Y-CX滾筒式洗瓶機Cylinder type Ultrasonic washing machine 

主要配置:main component

四周旁板、與瓶子及水接觸部分為全不銹鋼制造(進口304/2B)

調速電機:  杭州正中

超聲波發生器:張家港港星(ISO9000認證企業)

管件、壓力表:上海產品(均由本公司合格供應商所提供)

按鈕開關:  德國施奈德button: Schneider

主電機:  西門子main motor: Siemens

減速機:  上海精耕

Speed reducer: GOLDGUN, shanghai

繼電器:  歐姆龍

Relay: Omron

空氣開關:  施耐德

Air switch: Schneider

變頻器:  日本安川

Inverter: YASKAWA, Japan

小撥盤:  韓國超高分子聚乙烯

交流接觸器:施耐德

注:超聲波清洗可選購。

Note

 

 

                                                  灌裝機   

高速灌裝旋(軋)蓋機(15)

口服液

4、Y-GS灌裝加塞機(百級層流防護罩選購)

本機集液體灌裝與上塞兩大功能于一體,能自動完成灌裝、理塞、上塞、(壓塞)、出瓶等工序。整機運行流暢,性能穩定,計量精度高,符合GMP要求。

生產能力:    40-60瓶/分鐘     70-90瓶/分鐘   

灌裝頭數:    4頭    8頭

裝量范圍:    50-500ml

裝量精度filling tolerance:   ±1%~2%

上塞頭數:   單頭

上塞率:   ≥99%(視塞子特性適當調整)

速度控制:   變頻調速

電   源power supply:    380V  50Hz

功   率power:     1.8kw

外形尺寸outside dimension:     3000×1270×1550

主要配置:

臺面、四周旁板均為不銹鋼制造(進口304/2B)

灌裝針頭材質:316L不銹鋼

計量泵材質: 金屬活塞泵(可選購陶瓷泵、蠕動泵)

變頻器:  日本安川

控制按鈕:  德國施奈德

繼電器:  歐姆龍

空氣開關:  施耐德

交流接觸器:施耐德

主電機: 西門子

調速電機: 上海中大

減速機: 上海精耕

凸輪分度: 山東諸城

轉   盤: 超高分子聚乙烯(韓國)

 

                                                                                               適用瓶型

 

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 液體灌裝機的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機,將托盤逐個卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經輸送帶送到洗箱機,經清洗干凈,再輸送到裝箱機旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗,經瓶子檢驗機檢驗,符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標,貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。

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